Lectura editorial del proyecto
El proyecto consiste, en primera instancia, en ampliar o actualizar los medios físicos relacionados con los sistemas automáticos de base electroneumática y PLCs a sistemas de última generación adaptados a la industria 4.0, redes de autómatas digitales y software de programación, supervisión y simulación. Para ello se han analizado y seleccionado soluciones educativas de diferentes fabricantes como SMC y Siemens. Cada uno de los centros, dependiendo del punto de partida en el que se encuentran y de las necesidades de su entorno productivo para la mejor incorporación del alumnado al mundo laboral, incorporarán manipuladores electroneumáticos, PLCs, HMI, sensores y actuadores, software y/o otros elementos adaptados a las necesidades de control de procesos, supervisión y comunicaciones de la industria 4.0. Así mismo, los centros establecerán estrategias para integrar los medios físicos disponibles con medios virtuales a través de software de simulación de plantas industriales automatizadas, medios que por su coste o volumen no pueden ser operados en un aula taller. Por otra parte, se integrarán interfaces que llevarán señales físicas del aula a sistemas PC donde se virtualizarán modelos didácticos de plantas (máquinas, manipuladores, cintas de transporte, robots…). Estos modelos combinarán la realidad de los sistemas del aula con una extensión virtual cuyo funcionamiento será síncrono entre ambos mundos (sistema cyberfísico). Se propondrá que señales eléctricas reales (PLCs, HMI, botoneras…) del aula se integren en simulaciones virtuales de plantas y viceversa. Ilustración 1. Ejemplo de interfase entre las señales reales con el equipo de simulación de la planta virtual Se emplearán licencias del software e interfaces de coste moderado, pero de excelentes prestaciones para t